下面小编给大家讲下高低温冲击试验箱冷冻机组测漏的方法步骤：1、将调压阀接进氮气瓶上，用氢气管将氮气瓶调压阀与系统加氨闸阀相互连接;2、打开系统中除连接大气的闸阀之外的闸阀;3、打开加氨闸阀和氢气阀，向系统充氮气至底压部分实验压力;4、关掉加氨闸阀和氢气阀，用刷子沾肥皂液或洗洁剂对所有焊缝、三通接头、法兰盘、闸阀等联接、密封性部位擦抹，进行测漏;5、找到漏点，标出来标记，找到泄露点后，温度冲击性试验箱实验室操作人员坐落于污水处理操作安全位置扭开底压循环贮液器(或气液分离器)下边的油塞，污水处理并释放氢气;6、防水堵漏，盖紧底压循环贮液器(或气液分离器)的油塞，再次充进氢气，操作人员坐落于污水处理操作安全位置扭开中间冷却器下边的油塞，污水处理并释放氢气;7、重复上二步操作，直到无漏点;8、高低温冲击试验箱关掉底压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀，关掉出液桶出液阀和放油阀，制冷压缩机吸气阀和放油阀，向系统充氮气至髙压部分实验压力;

系统设置:1.预约设定：可输入一个时间，然后打开后面的预约启动开关，当到达输入的预约时间，设备会自动运行，运行的内容为监视画面当前显示的程式编号，所以需要人为先输入所需要的程式编号，再来设定预约时间，并开启。功能针对操作人员不在，又需要在某个特定的时间去运行试验的情况。当高低温冲击试验箱出现报警，会记录在此，什么时间开始，什么时间结束，以及内容是什么。当出现报警时，会自动弹出报警画面，有报警内容标题，以及内容详细分析和处理方法。

认真检查各级气缸和运动机件的动作声音根据“听”辨别它的工作情况是否正常，如果发现不正常的声音立即停机检查;注意各级压力表，专业标配温度冲击试验箱储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内;注意电机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常，电流不得超过电动机额定电流，若超过时，标配温度冲击试验箱要找原因或停机检查;经常检查电机内有无杂物甚至导电物体，线圈有否被损坏，定子、转子有否摩擦，否则电动机启动后会使电机烧坏;若为水冷式压缩机若断水后不能立即通入水要避免因冷热不均发生气缸裂纹.在冬季停车后要放掉冷却水以免气缸等处冻裂;检查冷却水温度、流量是否正常;检查润滑油供情况，运动机构的润滑系统供油情况(有些压缩机在机身十字头导轨侧面装有有机玻璃档板，可以直接看到十字头运动及润滑油的供应情况);气缸、填料可用单向伐作放油检查，杭州标配温度冲击试验箱可以检查注油器向气缸中注油情况;观察机身油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线如低时应及时加足(用油尺的须停车检查);用手感触检查机身曲轴箱十字导轨处吸排气伐盖等处温度是否正常;检查压缩机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象;检查压力调节器或负荷调节器，安全伐等是否灵敏;注意压缩机和所属设备和环境的卫生;储气罐、冷却器、油水分离器都要经常放出油水;所用润滑机要沉淀过滤.冬季与夏季压缩机油要区别使用.

试件结构方面的检测，主要是借助于一些仪器仪表各设备工具，观察试件结构部分是否有裂纹、变形，元器件、坚固件是否有脱落或松动，转动和升降部分是否卡死或活动不畅，密封件是否脱胶等等。试件电气部分检测，总的原则是，“化整为零、取大优先”。即整机上电，通过仪器仪表检测试件的电气性能，如果测试结果符合要求，即正常，则整机或大系统优先通过检测。否则，如果整机上电出现故障，则由整机往各系统逐一排查，逐一归零，直到找到问题所在，解决之。